MAPA – EPROD – PROJETO DE INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS – 54_2025
MAPA – Material de Avaliação Prática da Aprendizagem
Instruções para realização e entrega da atividade
Todos os campos deverão ser devidamente preenchidos.
É obrigatória a utilização deste formulário para a realização do MAPA (template).
Esta é uma atividade individual, visto que trabalhos copiados da internet ou de outros estudantes serão zerados.
O trabalho pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura. Preferencialmente, utilizar a formatação: fonte Arial 12, espaçamento entre linhas 1,5 linhas e texto justificado.
Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa apresente as referências no final do trabalho em ordem alfabética e conforme as normas da ABNT NBR 6023:2018. Você pode utilizar este site para orientação: https://usp.br/sddarquivos/aulasmetodologia/abnt6023.pdf
Após inteiramente respondido, coloque um nome simples no seu arquivo para não haver confusão no momento do envio. Se o nome tiver caracteres estranhos, principalmente pontos ou for muito grande, é possível que a equipe de correção não consiga abrir o seu trabalho e ele seja zerado.
Você entregará apenas UM ARQUIVO com suas respostas, o trabalho deve ser enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo doc/docx ou PDF, na forma de anexo no campo de resposta da atividade MAPA. Caso você utilize OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidade.
Ao final do enunciado desta atividade, aqui, no Studeo, há uma caixa de envio de arquivo. Basta clicar e selecionar sua atividade ou arrastar o arquivo até ela.
Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois uma vez finalizado você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você faça o download para conferir se está de acordo com o arquivo entregue.
Em caso de dúvidas, entre em contato com seu Professor Mediador.
Desejamos a você um excelente trabalho!
A TecnoComponentes Ltda., uma tradicional fabricante de módulos eletrônicos para a indústria de automação, enfrenta uma crise. Nos últimos dois anos, a lucratividade caiu 30%, e a empresa perdeu dois grandes clientes devido a atrasos na entrega e problemas de qualidade.
Proposta Estratégica (Desenvolvimento da Solução Geral)
Você recebeu uma série de relatórios, dados e queixas dos departamentos. A partir disso, você diagnosticou as causas-raiz, e o próximo passo é construir uma solução estratégica.
Após sua análise, você concluiu que a planta atual é o problema fundamental: mal localizada para a logística moderna, sem espaço para expansão e com sistemas de utilidades obsoletos. A solução não é remendar o sistema atual, mas projetar uma nova instalação.
Sendo assim, desenvolva um plano que será apresentado à diretoria e precisa, no mínimo, abordar os seguintes pontos, transformando os problemas específicos em uma solução geral e integrada:
a) Utilizando o Método da Ponderação Qualitativa, escolha entre o Local A e o Local B para a construção da nova planta da TecnoComponentes, justificando qual dos dois locais é o mais estratégico. A seguir segue a descrição dos dois locais:
Local A: Cidade Portuária de Grande Porte.
Este local consiste em um terreno em um novo distrito industrial próximo a um porto movimentado e conectado diretamente a uma rodovia federal.
Logística de Distribuição: considerada excelente. A proximidade com o porto facilita a exportação e o acesso à rodovia federal permite que os produtos cheguem rapidamente aos principais centros consumidores do país.
Proximidade de Fornecedores: considerada ruim. Os principais fornecedores de insumos químicos e componentes eletrônicos especializados da TecnoComponentes estão localizados no interior do estado, a mais de 300 km de distância, o que aumentaria os custos e o tempo de recebimento de matéria-prima.
Custos: o custo do metro quadrado do terreno é alto, típico de uma área de grande desenvolvimento. A prefeitura local oferece poucos incentivos fiscais, pois já possui uma base industrial consolidada.
Infraestrutura Local: excelente. O distrito oferece acesso a uma subestação de energia de alta capacidade com redundância, e a rede de abastecimento de água e tratamento de esgoto é robusta e projetada para indústrias de grande porte.
Mão de Obra: boa. A cidade possui universidades e escolas técnicas, mas há uma forte concorrência por profissionais qualificados com as outras grandes indústrias já instaladas, o que tende a elevar os salários.
Local B: Polo Tecnológico no Interior.
Este terreno está localizado em uma cidade de médio porte no interior, reconhecida como um polo de tecnologia e inovação.
Logística de Distribuição: boa. Embora não esteja em uma rota principal, a cidade é conectada por rodovias estaduais bem conservadas que dão acesso à principal rodovia federal em menos de 100 km.
Proximidade de Fornecedores: excelente. A cidade está no epicentro da região onde se concentram os principais fornecedores de matéria-prima da empresa, permitindo a implementação de uma logística de suprimentos Just-In-Time (JIT).
Custos: excelentes. Como parte de uma política agressiva para atrair novas tecnologias, a prefeitura oferece o terreno a um custo subsidiado e isenção total de impostos municipais pelos primeiros 10 anos de operação.
Infraestrutura Local: razoável. A rede elétrica é estável, mas não possui sistemas de redundância, tornando a planta mais vulnerável a apagões regionais. O fornecimento de água depende de poços artesianos e atende à demanda atual, mas uma futura expansão da fábrica poderia exigir novos investimentos em captação.
Mão de Obra: excelente. A cidade abriga uma universidade federal com forte foco em engenharias e cursos técnicos de alta qualidade, garantindo um fluxo constante de mão de obra qualificada e com custos salariais mais competitivos que na capital.
Quadro 1. Pontuação para os critérios de avaliação da localização.
Com base nestas descrições, calcule a pontuação total para recomendar, de forma justificada, a melhor localidade para o investimento.
b) A nova planta adotará um layout celular, em que cada célula será responsável por uma família de produtos. A seguir, estão os dados para o balanceamento da linha de montagem do principal módulo eletrônico, que formará a “Célula A”.
Cenário de Produção para a Nova Planta.
Nova Meta de Produção: 480 unidades por turno.
Jornada de Trabalho: um turno de 8 horas (480 minutos).
Paradas Planejadas: 45 minutos por turno (para refeição e pausas).
Dados do Processo de Montagem: as tarefas, seus respectivos tempos e a sequência de precedência são baseadas em um processo já existente na empresa:
Operação 1: 1,20 min.
Operação 2: 1,50 min.
Operação 3: 0,80 min.
Operação 4: 0,65 min.
Operação 5: 1,60 min.
Operação 6: 1,00 min.
Operação 7: 0,55 min.
Operação 8: 1,34 min.
Operação 9: 0,40 min.
Operação 10: 1,10 min.
Diagrama de Precedência:
1 → 2 → (3 e 4) → 5 → (6 e 7) → 8 → 9 → 10
(Isso significa que as tarefas 3 e 4 podem ocorrer ao mesmo tempo, após a 2. O mesmo se aplica às tarefas 6 e 7, que ocorrem após a 5).
Com base nas informações fornecidas, calcule o Takt Time (Tempo de Ciclo) necessário para a nova meta de produção, o número mínimo de estações de trabalho (Nmin) e a eficiência do balanceamento (Ef) para a nova linha.
c) Realize uma análise técnica e financeira completa para decidir sobre a implementação de um novo sistema de tratamento de ar comprimido para resolver os problemas crônicos de qualidade que afetam a produção da TecnoComponentes. Para garantir a qualidade do ar, ideal para aplicações em eletrônica e automação, a diretoria de engenharia propôs um novo sistema com secadores por refrigeração e um conjunto de filtros coalescentes. A implementação deste projeto resultará em ganhos financeiros pela eliminação de perdas e custos, conforme o cenário descrito a seguir:
– Custo com Refugo de Produtos: a empresa descarta, em média, 2.500 módulos por ano devido à oxidação. O custo de produção de cada módulo refugado é de R$ 80,00.
– Custo com Retrabalho: uma média de 4.000 módulos por ano não são refugados, mas exigem um processo de limpeza e retrabalho manual, com um custo médio de R$ 25,00 por unidade.
– Custo com Paradas de Produção: a umidade e o óleo no ar causam falhas em válvulas pneumáticas e atuadores, gerando cerca de 80 horas de parada da linha principal por ano. O custo da hora parada para a empresa é estimado em R$ 500,00.
– Investimento do Novo Sistema de Tratamento de Ar:
– Custo dos equipamentos e instalação: R$ 400.000,00.
– Custo adicional de energia elétrica e manutenção: R$ 45.000,00 por ano.
– Parâmetros Financeiros para Análise: Horizonte de Análise do Projeto é de 5 anos, Taxa Mínima de Atratividade (TMA): 15% ao ano.
Com base nas informações técnicas e financeiras fornecidas, descreva qual é a recomendação final (aprovação ou rejeição do investimento) a partir dos Indicadores de Viabilidade Valor Presente Líquido (VPL) e Payback Descontado.
Nossa equipe é composta por profissionais especializados em diversas áreas, o que nos permite oferecer uma assessoria completa na elaboração de uma ampla variedade de atividades. Estamos empenhados em garantir a autenticidade e originalidade de todos os trabalhos que realizamos.
Ficaríamos muito satisfeitos em poder ajudar você. Entre em contato conosco para solicitar o seu serviço.
