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As coisas não vão muito bem na manutenção e você, então, seleciona 5 equipamentos com suas respectivas informações (conseguidas a parir de entrevistas com pessoas da operação e da manutenção). Estes são os equipamentos selecionados:   Equipamento 1 – Envasadora: Este equipamento é solicitado 16 h/dia. O seu histórico mostra em média 3 falhas por […]

Equipamento 1 – Envasadora: Este equipamento é solicitado 16 h/dia. O seu histórico mostra em média 3 falhas por ano, cujo impacto pode gerar interrupções de até 2,5 horas no processo. O tempo médio de reparo é de 2,5 hora, com custo menor que R$2.000,00 e o equipamento não afeta segurança, porém, tem impacto moderado […]

Equipamento 2 – Misturador: Este equipamento é solicitado 24 h/dia. O seu histórico mostra em média 2 falhas por semestre, cujo impacto interfere em parte do processo, mas não gera parada total da produção. O tempo de reparo é de 2 a 3 horas, com custo médio de R$1.500,00 e o equipamento não afeta qualidade […]

Equipamento 3 – Compressor de ar: Este equipamento é solicitado de 8 a 10 h/dia. O seu histórico mostra em média 10 falhas por ano, cujo impacto extrapola o equipamento, ou seja, gera parada do processo produtivo por falta de ar comprimido para os equipamentos, que possuem muitos acionamentos pneumáticos. O tempo médio de reparo […]

Equipamento 4 – Laminador: Este equipamento é solicitado 24 h/dia. O seu histórico mostra em média 4 falhas por ano, porém com parada de todo o processo. O tempo de reparo é de 2 a 3 horas, com custo menor que R$800,00 e o equipamento não afeta segurança, meio ambiente e qualidade.   Equipamento 5 […]

Equipamento 5 – Esteira Transportadora: Este equipamento é solicitado 12 h/dia. O seu histórico mostra em média 2 falhas por ano, cujo impacto interfere em parte do processo, gerando perdas, com tempo sem produção menor que 1 hora. O tempo médio de reparo é menor que 2 horas, com custo abaixo de R$1.000,00. O equipamento […]

3.a. Utilize o algoritmo a seguir e classifique a criticidade destes equipamentos em A, B e C.   Fonte: adaptada de JIPM (1995)   3.b. Após entender o nível de criticidade dos principais equipamentos da planta, você decide levantar mais informações para melhorar o plano de manutenção. Após verificar o manual de um dos equipamentos […]

  PROBLEMATIZAÇÃO “As cadeias produtivas agrícolas estão cada vez mais expostas a riscos diversos, como mudanças climáticas, oscilações de mercado, pragas, doenças, escassez de insumos e instabilidades logísticas. Diante desse cenário, a gestão de riscos se torna essencial para garantir a continuidade das atividades, reduzir prejuízos e proteger o produtor rural.”   Fonte: https://sebraeplay.com.br/content/gerenciamento-de-riscos-no-agronegocio Acesso […]

  A diversidade nas cadeias produtivas agrícolas impõe desafios ao gestor que atua no agronegócio. Pensando nas instabilidades logísticas um dos pontos a serem analisados e superados é a etapa de armazenagem, que requer conhecimento e flexibilidade por parte do profissional e sua empresa.   SIGNIFICAÇÃO   Assim surge a nossa disciplina de logística aplicada […]

  SIGNIFICAÇÃO   Assim surge a nossa disciplina de logística aplicada ao agronegócio para trazer até você ainda mais significado, que permitirá você conhecer e ter contato com a etapa de armazenagem no agronegócio e obter assim melhores resultados financeiros em relação aos custos de produção.   EXPERIMENTAÇÃO   Bom, e que tal experimentar e […]