Arquivos de Categoria: Atividades

QUESTÃO 2 A análise de modos e efeitos de falha (FMEA) é uma técnica qualitativa, sistematizada e amplamente utilizada na manutenção com o objetivo de aumentar a confiabilidade por meio da identificação de modos de falhas de equipamentos, bem como dos efeitos destas falhas sobre o sistema. As opções a seguir apresentam itens que devem […]

QUESTÃO 1 Considere as seguintes informações: um sistema composto por 30 equipamentos, no período de 720 horas de operação apresentou 40 falhas. Elaborado pelo professor, 2023. ​Diante das informações apresentadas, qual a taxa de falha do sistema? Alternativas Alternativa 1 – 0,00104 falha/hora. Alternativa 2 – 0,00185 falha/hora. Alternativa 3 – 0,00236 falha/hora. Alternativa 4 – 0,05556 falha/hora. ( Alternativa […]

QUESTÃO 10 “A operação não adequada de um equipamento também pode provocar uma falha prematura, cuja consequência imediata pode ser a perda de produção”. Podemos classificar essa situação com a seguinte causa básica: Alternativas Alternativa 1 – Problemas crônicos. Alternativa 2 – Qualidade da operação. Alternativa 3 – Problemas tecnológicos. Alternativa 4 – Serviços desnecessários. Alternativa 5 – Qualidade da […]

QUESTÃO 9 Um equipamento encontra-se em operação, porém com desempenho reduzido em função de um vazamento de óleo lubrificante, que também está causando aumento da temperatura.Figura 1 – Intervalo P-FFonte: adaptado de Gulati e Smith (2009). GULATI, R.; SMITH, R. Maintenance and Reliability Best Practices. New York: Industrial Press, 2009. De acordo com o intervalo P-F, […]

QUESTÃO 8 Um equipamento apresenta um problema mecânico e necessita de uma manutenção corretiva. Sabendo que a gravidade da situação é 3, ou seja, o impacto será uma redução na produção; a urgência é 3 devido ao fato de que o equipamento está operando com deficiência; a tendência é 5 porque o problema está piorando […]

QUESTÃO 7 A manutenção surgiu com o objetivo de manter algo em funcionamento, ou seja, reparar um equipamento após a ocorrência de uma falha. Porém, evoluiu ao longo dos anos e diversas estratégias foram desenvolvidas e incorporadas com o objetivo de se evitar a ocorrência da falha. Uma dessas estratégias consiste em substituir um determinado […]

QUESTÃO 6 A manutenção industrial aborda um conceito que é utilizado para definir a importância de um determinado equipamento no processo produtivo ao qual ele está inserido. Dentro do contexto da manutenção preventiva, este conceito associa-se a abordagem estratégica que visa identificar e priorizar os equipamentos mais importantes para o funcionamento da planta industrial, de […]

QUESTÃO 5 A manutenção surgiu com o objetivo de manter algo em funcionamento, ou seja, reparar um equipamento após a ocorrência de uma falha. Porém, evoluiu ao longo dos anos e novas técnicas foram desenvolvidas e incorporadas com o objetivo de se evitar a ocorrência da falha. Uma dessas técnicas, a termografia, é amplamente utilizada […]

QUESTÃO 4 Viana (2002), ainda, afirma que o termo manutenção industrial surge no século XVI, ao mesmo tempo em que surgiram os primeiros teares, porém as atividades de operação e de manutenção eram de responsabilidade do operador da máquina. Desde então, a manutenção passa por profundas mudanças dentro de quatro gerações distintas. Relacione as características a seguir com as quatro gerações […]

QUESTÃO 3 Nem todos os equipamentos de uma fábrica têm a mesma criticidade. Alguns podem avariar sem verdadeiramente afetar a produção, a segurança ou o ambiente, como será o caso dos equipamentos repetidos ou dos equipamentos utilizados ocasionalmente. Em contrapartida, há equipamentos que têm imperativamente que estar em bom estado de funcionamento. A sua não […]