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Engenharia
A fabricação é um processo essencial em nosso cotidiano, permitindo aprimorar a maneira como produzimos, construímos e planejamos. Tudo ao nosso redor foi criado a partir de um processo de fabricação. Portanto, é fundamental que os profissionais da área de fabricação conheçam diversos métodos de produção para escolher a melhor opção. Construa uma tabela com os principais processos de fabricação e suas principais características. a.Fundição Processo Características Fundição permanente Fundição em areia verde Fundição centrífuga Fundição de precisão Soldagem Processo Características Soldagem por chama Soldagem Oxi-acetileno Soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido Soldagem MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gás) TIG – Tungstênio Inerte Gás . Usinagem Processo Características Torneamento Fresamento Furação Retificação Conformação Plástica Processo Características Laminação Forjamento Extrusão Trefilação Estampagem
A fadiga já foi responsável por alguns acidentes notórios como, por exemplo, o voo Aloha Airlines 243
A fadiga já foi responsável por alguns acidentes notórios como, por exemplo, o voo Aloha Airlines 243, que perdeu uma parte de sua fuselagem em pleno voo devido à fadiga de um componente de reforço. Sabendo da importância do estudo de fadiga, imagine que você é o engenheiro projetista de uma empresa e precisa determinar a vida útil (quantidade de ciclos) de um eixo mecânico para que não haja surpresas no momento da falha. Para isso, você deve:
A fadiga mecânica é o fenômeno de ruptura gradual e progressivo causado pelo efeito acumulativo
A fadiga mecânica é o fenômeno de ruptura gradual e progressivo causado pelo efeito acumulativo de um grande número de carregamentos, ou seja, um desgaste que ocorre em uma peça submetida a carregamentos ao longo de sua vida útil. Isso ocorre devido a pequenas imperfeições no material, geralmente provenientes do processo de fabricação utilizado para manufaturar o produto: bolhas de ar, descontinuidade granular e microtrincas são locais de acúmulo de altas tensões quando a peça é submetida a algum carregamento.
A fundição é um processo que consiste em derreter um metal ou uma liga metálica e verter o material
A hidrostática estuda as características intrínsecas aos fluídos, como suas propriedades, uma dessas propriedades é a densidade do fluído em condições estáticas de equilíbrio. Um dos mais importantes estudos da hidrostática é o do princípio de Arquimedes que estabelece que um corpo sólido submerso em um determinado fluído ficará sujeito a ação de uma força vertical, para cima, denominada de empuxo e cuja intensidade é igual ao peso do fluído deslocado pelo corpo.
A história da fundição remonta a milhares de anos, sendo um dos processos mais antigos de transformação
A história do chocolate remonta ao descobrimento da América, quando Cristóvão Colombo apresentou sementes de cacau à corte espanhola. No Brasil, as sementes de cacau chegaram em 1746, impulsionando as lavouras cacaueiras na Bahia. A região ficou conhecida pelos “coronéis do cacau”. Durante boa parte do século XIX, o chocolate continuou a ser consumido exclusivamente na forma líquida – mas a partir de 1861 passou a ser vendido na forma sólida, acondicionado em caixas com formato de coração. Apenas em 1876, na Suíça, o chocolatier Daniel Peter desenvolveu a técnica de adição de leite ao chocolate, criando o produto final que consumimos até hoje.
A indústria contemporânea utiliza tecnologias específicas para controlar e acessar dados gerados pelo processo de manufatura. Este recurso impõe o uso de dispositivos eletrônicos altamente especializados dotados de recursos de IoT, que permitem a conectividade com a internet e o armazenamento de dados obtidos de variáveis de campo. Dado ao crescente desenvolvimento de tecnologias aplicadas na indústria, demonstre como o elemento silício (Si) pode contribuir nas inovações relacionadas à fabricação de componentes eletrônicos (para responder a esta questão, apresente um exemplo prático do uso do silício para a fabricação de um dado componente eletrônico, e sua função em um equipamento atualmente utilizado).
A indústria da água mineral e da água com gás tem crescido significativamente nas últimas décadas.
A industrialização de citros para a produção de sucos gera grandes quantidades de resíduos, o qual equivale a 50% do peso da fruta e tem uma umidade de aproximadamente 82%. Após a extração do suco, os resíduos sólidos da indústria da laranja, representados pelas cascas, sementes e polpas, são geralmente transformados em farelo peletizado para ração animal. Dentre os efluentes líquidos, a “água amarela” formada por proteínas, óleos essenciais, pectina, açúcares, ácidos orgânicos e sais, é o que mais preocupa, pelos seus altos índices de material orgânico, o que a torna um agente de alto potencial poluidor. Além da matéria orgânica, estão presentes nos efluentes as substâncias inorgânicas, tais como, metais, nitratos, nitritos, sais de amônia e sulfetos.
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